2.6 原点开关怎么接？
答：系统输入信号是低电平有效，若您用的是机械开关，直接把机械开关的一端接在输入端，另一端接在24V电源的GND上；若您用的是接近开关，把接近开关的信号输出线接在系统输入端（X0、Y0、Z0）上；对刀、紧停信号接法一样。

2.7 软件启动后报警是怎么回事？
答：数控系统都有若干种报警，像限位、驱动器报警、紧停等，只有在这些报警都不存在时系统才可运行状态。若在机床各个系统还没接好时运行软件，就会出现报警。一般报警信号都做成常闭，断开时就报警 。若想先熟悉软件，可以把软件中报警输入点的极性改为常开。（即将极性P改为N，参看问题7）

2.8 输入输出端口的极性P和N怎么设定？
答：软件中输入输出端口的极性根据开关的类型设定：用的是常闭型的开关，极性设为P；用的是常开型的开关，极性设为N。

2.9 怎么检查输入输出信号接的对不对？
答：给机床信号系统（接近开关等）供电。检查端子板输入信号指示LED：比如您接的原点开关是常闭的，此时X0、Y0、Z0三个LED应该是亮的，您可以人为的模拟撞原点开关，（如果是行程开关，可通过人为按压的方法来观察信号能否拿到；如果是光电开关，可通过人为遮挡光路的办法来观察信号能否拿到；如果是金属接近开关，可用人为用金属块接近该开关。）若相应LED熄灭，说明原点信号已送到端子板上；若您接的原点开关为常开，平时LED应是灭的，您人为的碰触原点开关，LED应变亮，说明原点信号能送到端子板。用同样方法检查其他输入端子。

2.10 想使机床先动起来怎么办？
答：推荐按步骤做好各个部分再让机床运转。如果想在原点开关、限位开关、紧停按钮等还没接时让机床先动起来，步骤如下：

①把软件中限位输入、紧停输入的极性设为“N”，即作常开输入，这样在没有接这些信号时才不会报警；

②给端子板供DC24V电源。因为驱动器还需要24V电源；

③参看问题10设定伺服驱动器；

④把进给倍率打低一些，试着手动运动机床。若Z轴使用的是带抱闸的伺服电机，不要轻易让Z轴运动，按问题16、17、18接好抱闸。

2.11 伺服驱动器有哪些关键点？
①首先确定您选择的伺服驱动器SON信号的类型，是否是低电平有效（即与24V电源的GND导通时为ON）；

②确定伺服驱动器报警输出端在没有报警时的电平，若正常时为低，软件中“硬件信息画面”中的驱动器报警输入端口极性应设为P，若报警时为才为低，极性应设为N；（极性设定方法参看问题7）

③设定伺服驱动器的参数为：接收的脉冲信号类型是“脉冲加方向”、负逻辑；

④确定伺服驱动器信号输入端子中有无外部紧停按钮信号输入，及该信号的逻辑。比如三菱伺服该信号为低电平有效、常闭，须把该脚与GND导通起来，伺服驱动器才能运转；

⑤如果驱动器还不能运转，看看驱动器参数是不是使用了“正转输入禁止”和“反转输入禁止”。设定为不使用。

2.12 为什么脉冲、方向信号要用双绞线，如何手工制作双绞线？
答：数控系统发给驱动器的脉冲、方向信号决定各轴的运动的距离和方向，为提高抗干扰能力，采用差动输出，须配双绞线。所谓双绞线，就是——像麻花那样——相互绞在一起的一对胶皮线，一对差动信号的两根（常为同一信号名的“+”和“-”）用一对双绞线传输。

PCIMC-6A、NC1000系统配备与安川、松下、三菱、台达伺服驱动器的连接电缆，接其他品牌伺服时需用户自己配线。PCIMC-6B、3G系统需用户自制与驱动器的连接电缆。

可以用买的双绞线或自制双绞线。

一般买来的双绞线，剥开包皮和金属网、铝箔屏蔽层，内有多股双绞线，比如绿线、绿白线绞在一起，蓝、蓝黑线绞在一起……